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一、工作原理： 刮板式薄膜干燥蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。
二、應用范圍： 廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業液體的連續蒸發干燥。
三、 產品性能： 本設備采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外^新結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%。
四、產品特點： 1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2?hr，熱效率高。 2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。 3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP） 4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。 5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。 6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。 7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
以10平方刮板式薄膜蒸發干燥器為例，用導熱油循環加溫。 一、配置如下： 電機：采用功率：11KW防爆電機 （江蘇大中品牌）， 減速機：采用擺線針輪減速機11KW (江蘇國茂品牌)，轉速85轉或者110轉， 機架：采用LDJ90帶中心軸承座立式機架 (江蘇國茂品牌)， 軸封采用：205雙端面DN90機械密封(丹陽亞冠品牌)， 攪拌軸：采用Φ100mm不銹鋼實心軸，四氟刮板，底部采用不銹鋼鋼套四氟軸下定位。 二、材質說明： 蒸發器夾套采用壓力容器專用板 Q345R 碳鋼板板厚8毫米，設計夾套使用溫度：148-250℃，介質：導熱油；蒸發器筒體采用：不銹鋼壓力容器專用板S30408 不銹鋼14毫米，筒身車加工后大于10毫米板。 注意：材質及干燥溫度在訂貨時注明，本設備為非標設計。
非標LGBG離心式刮板薄膜蒸發干燥器技術參數：
|
有效蒸發面積 |
尺 寸 |
設備 |
||||||||||
|
設備總高A |
加熱筒身高B |
加料分離筒C |
筒身外徑D |
安裝支座高E |
電機減速機F |
支座孔距G |
Dn |
電機功率KW |
壓力 |
總重(約) KG |
||
|
夾套 |
內筒 |
|||||||||||
|
0.5 |
2205 |
800 |
500 |
273 |
1365 |
680 |
480 |
210 |
1.50 |
0.4 |
<-0.095 |
460 |
|
1 |
3990 |
1500 |
500 |
278 |
1795 |
1445 |
541 |
219 |
2.2 |
0.4 |
<-0.095 |
680 |
|
2 |
4470 |
1830 |
755 |
462 |
2455 |
1565 |
843 |
400 |
3.0 |
0.4 |
<-0.095 |
1100 |
|
4 |
5490 |
2630 |
844 |
712 |
3511 |
1565 |
1003 |
600 |
5.5 |
0.4 |
<-0.095 |
1950 |
|
6 |
6275 |
2890 |
844 |
912 |
3817 |
1944 |
1236 |
800 |
7.5 |
0.4 |
<-0.095 |
2980 |
|
8 |
6910 |
3658 |
844 |
916 |
4587 |
1909 |
1236 |
800 |
7.5 |
0.4 |
<-0.095 |
3550 |
|
10 |
6960 |
3658 |
900 |
1112 |
4542 |
1918 |
1567 |
1000 |
7.4 |
0.4 |
<-0.095 |
4880 |
|
12 |
7460 |
3658 |
1003 |
1316 |
4985 |
1998 |
1909 |
1200 |
11 |
0.4 |
<-0.095 |
6300 |
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